Mô tả

Máy ép sản xuất than củi

Máy ép sản xuất than củi, Máy ép sản xuất than củi

Việc sử dụng than củi liên tục tăng. Trong cuộc sống hàng ngày và sản xuất công nghiệp (sản phẩm máy than), số liệu than ngày càng tăng. Ví dụ, (sản phẩm máy than) than có thể được sử dụng trong các món nướng yêu thích của mọi người. Khói không mùi làm cho nó ngày càng phổ biến hơn (than sản phẩm) sản phẩm than có thể được sử dụng làm nguyên liệu lý tưởng cho mọi người trong mùa đông khi sưởi ấm; than có thể được sử dụng trong các nhà máy thép để đạt được mục đích làm lạnh chậm, nói ngắn gọn Việc sử dụng than ngày càng tăng và nhu cầu thị trường ngày càng tăng. Thuật ngữ máy than cũng đang trở nên quốc tế với việc đốt than. Cơ chế của máy than dần thay thế than đốt than ban đầu cho người dân. Chi phí sản xuất đã được giảm đáng kể, cho phép mọi người tăng gấp đôi lợi nhuận sản xuất.

Máy ép than củi là tên viết tắt của một số thiết bị: Thiết bị máy than chủ yếu bao gồm máy nghiền, máy sấy, máy ép tạo hình, lò nung.

Nguyên liệu của máy than có thể là mùn cưa, trấu, vỏ trái cây, ống hút, khúc gỗ, cành cây, phế liệu và các vật liệu khác.

Độ ẩm của nguyên liệu máy than phải dưới 12%.

Khu vực sản xuất máy than cần phải lớn hơn 50 mét vuông và chiều cao cần phải lớn hơn 4 mét.

Công dụng và đặc điểm:

1. Sản phẩm này có các tính năng của thiết kế hợp lý, chất lượng đáng tin cậy, cấu trúc đơn giản, hoạt động thuận tiện, kích thước nhỏ, tiết kiệm nhân công và tiết kiệm điện.

2. Thiết kế của thiết bị sấy điện điều khiển hoàn toàn tự động có thể điều chỉnh ngẫu nhiên độ khô và độ ẩm của vật liệu để đảm bảo sự ổn định của vật liệu hình thành và cải thiện hiệu quả làm việc.

3.Các bộ phận chính của sản phẩm này được làm bằng vật liệu chống mài mòn và được xử lý đặc biệt, vì vậy chúng có thể được ép liên tục để sản xuất và bền.

4. Nó phù hợp để ép và đúc các nguyên liệu sinh khối khác nhau, và có mức tiêu thụ năng lượng thấp và hiệu quả sản xuất cao.

5. Ba vòng bi của bộ chuyển động cũ được thay đổi thành bốn, làm tăng độ ổn định và độ bền của máy.

6. Thay đổi bôi trơn gốc dầu thành bôi trơn ngâm dầu, miễn là không thiếu dầu, nó có thể được sử dụng trong nhiều năm.

7. tăng cường độ để tăng lượng thức ăn, do đó làm tăng đáng kể sản lượng.

8. Cải thiện cấu trúc của xi lanh tạo hình, giảm ma sát giữa máy móc và nguyên liệu thô, và tăng mật độ của thanh lõi.

CÔNG TY CỔ PHẦN XNK CÔNG NGHỆ OBD VIỆT NAM 

•  Số 23 Hàn Thuyên Phạm Đình Hổ Quận hai bà Trưng Hà Nội
  •  1900 0158  0936886259  Mr.Dũng
  •  phanxuandung.asian@gmail.com
  • Văn phòng đại diện HCM: số 2409 Phạm Thế Hiển phường 7, quận 8, thành phố Hồ Chí Minh