Mô tả

Máy nghiên con lăn

Máy nghiền con lăn, máy nghiền con lăn hoặc máy nghiền con lăn là một thiết bị nghiền tương đối cũ. Máy nghiền con lăn có cấu trúc đơn giản và ít bị nghiền quá mức.

Hình dạng, kích thước và cách sắp xếp trên bề mặt con lăn có thể liên quan đến tính chất vật liệu. Thay đổi, nghiền trung bình và nghiền mịn quặng trung bình và mềm.

Ví dụ, nhà máy axit sunfuric thường sử dụng máy nghiền hàm để nghiền quặng pyrite một lần, để đường kính đạt 20 ~ 30 mm, sau đó đi vào máy nghiền cuộn đôi cho hai người. Việc nghiền thứ cấp làm cho đường kính quặng nhỏ hơn 5 mm và đáp ứng các yêu cầu của lò sôi.

      Máy nghiền con lăn có thể được sử dụng để nghiền quặng mịn, quặng và đá có độ cứng trung bình và cao khác nhau trong các ngành công nghiệp như chế biến khoáng sản, hóa chất, xi măng, vật liệu chịu lửa, mài mòn, vật liệu xây dựng, vv, đặc biệt là trong ngành công nghiệp vật liệu xây dựng để sản xuất đá dưa và cát đậu. Sản phẩm có tác dụng tốt hơn so với máy nghiền thông thường.

Máy nghiền con lăn

     Trong quá trình sử dụng máy nghiền con lăn, hao mòn các bộ phận tiêu hao là vấn đề mà khách hàng cân nhắc và quan tâm. Bộ phận làm việc chính của máy nghiền con lăn là con lăn nghiền.

Trong quá trình làm việc, con lăn nghiền có áp suất cao. Do vật liệu không ổn định, con lăn nghiền dễ bị hao mòn và ăn mòn khác nhau sau một thời gian. Giải pháp cho vấn đề trên là hàn hợp kim cứng trên bề mặt các bộ phận bị mòn để đạt được hiệu quả chống mài mòn, chịu nhiệt và chống ăn mòn, có thể cải thiện đáng kể tuổi thọ của trục nghiền và tiết kiệm chi phí bảo trì.

Cấu trúc phá vỡ con lăn và đặc điểm hiệu suất

Máy cán

      Đối với máy nghiền con lăn, vật liệu nghiền rơi giữa hai con lăn qua cổng cho ăn, và được nghiền nát và nghiền nát, và vật liệu thành phẩm rơi tự nhiên. Khi có một vật cứng hoặc không thể phá vỡ, con lăn của máy nghiền con lăn có thể được tự động rút lại do tác động của xi lanh thủy lực hoặc lò xo, để tăng khoảng cách của con lăn, và vật cứng hoặc không thể phá vỡ được, do đó bảo vệ máy khỏi bị hư hại.

Hai con lăn quay theo hai hướng ngược nhau có một khoảng cách nhất định và khoảng cách có thể được thay đổi để kiểm soát kích thước hạt của sản phẩm. Máy nghiền hai con lăn sử dụng một cặp cuộn tròn quay ngược, và máy nghiền bốn con lăn sử dụng hai cặp cuộn tròn quay ngược cho các hoạt động nghiền.

1. Loạt máy nghiền con lăn này chủ yếu bao gồm con lăn, ổ đỡ con lăn, thiết bị ép và điều chỉnh và thiết bị lái xe.
2. Điều chỉnh kích thước hạt phóng điện: thiết bị điều chỉnh nêm hoặc máy giặt được lắp đặt giữa hai con lăn. Phần trên cùng của thiết bị nêm được trang bị bu lông điều chỉnh. Khi bu lông điều chỉnh kéo lên nêm, nêm sẽ nhấc con lăn di chuyển ra. Bánh xe cố định, nghĩa là, khoảng cách giữa hai con lăn trở nên lớn hơn và độ chi tiết phóng điện trở nên lớn hơn. Khi nêm hướng xuống, hai con lăn của con lăn di động trở nên nhỏ hơn dưới tác động của lò xo ép, và độ hạt phóng điện trở nên nhỏ hơn. Thiết bị đệm điều chỉnh kích thước của lần phóng bằng cách tăng hoặc giảm số lượng hoặc độ dày của miếng đệm. Khi miếng đệm được thêm vào, khoảng cách giữa hai con lăn trở nên lớn hơn. .
3. Cơ cấu lái bao gồm hai động cơ điện, được truyền động bằng dây đai V đến bánh xe rãnh để kéo con lăn và quay theo hướng ngược lại. Khi vật liệu được nghiền, vật liệu đi qua con lăn từ cổng nạp và được nghiền bằng cách lăn, và sản phẩm bị hỏng được thải ra từ đáy khung máy.
4. Để an toàn, phần truyền động phải được lắp đặt với nắp an toàn theo tình hình thực tế.

Thận trọng cho máy nghiền con lăn

1. Cần tăng cường công việc loại bỏ sắt của mỏ. Các vật liệu không bị nghiền nát (bit, v.v.) sẽ làm hỏng máy nghiền khi rơi vào cặp con lăn, dẫn đến tai nạn đỗ xe. Do đó, nên lắp đặt thiết bị khử ủi trước khi máy nghiền.
2. Vật liệu nhớt dễ chặn không gian nghiền. Cần dừng lại khi xử lý sự cố tắc nghẽn, và quặng antimon không nên được thực hiện trong quá trình vận hành.
3. Khi vật liệu được xử lý chứa nhiều mảnh lớn hơn, cần lưu ý rằng quặng lớn dễ dàng được vắt ra từ không gian nghiền để tránh tổn thương hoặc hư hỏng cho thiết bị.
4. Sau khi máy nghiền con lăn hoạt động trong một thời gian dài, do bề mặt con lăn bị mòn lớn, kích thước sản phẩm sẽ quá ổn. Lúc này, cần chú ý điều chỉnh cổng xả hoặc sửa chữa thiết bị.

5, tăng cường kiểm tra máy nghiền con lăn, bộ phận bôi trơn của thiết bị cần được tiếp nhiên liệu đúng thời gian để duy trì trạng thái bôi trơn tốt của thiết bị.

Thông số kỹ thuật của máy nghiền con lăn